1、故障原因：喇叭口制作不良造成的漏氟：a.喇叭口邊沿重疊;b.擴口前切割連接管出現偏斜;c.連接管壁厚不均造成喇叭口制作壁厚不均勻;d.喇叭口制作尺寸過(guò)小或過(guò)大;e.內壁有切屑;f.擴口處有毛刺;g.喇叭口有裂口;h.喇叭口內壁劃傷

　　處理措施：嚴格按照擴口工藝要求制作喇叭口，使其喇叭口的表面光滑，周邊均勻，避免擠出過(guò)小喇叭口造成密封面過(guò)小;連接管平直，嚴禁選用未整理的彎曲不平連接管進(jìn)行擴制喇叭口。

　　2、故障原因：室內外連接管接頭處未涂冷凍油

　　處理措施：重新修復喇叭口，將冷凍油均勻涂在連接管內外接頭處。

　　3、故障原因：喇叭口與截止閥面或內機蒸發(fā)器接頭處連接前未固定正中，偏移過(guò)大，造成緊固不均勻。

　　維修方法：用手首先將喇叭口固定在接頭正中位置，同時(shí)緊固固定螺帽，保證固定到位。

　　4、故障原因：連接管室外側未采取固定措施，使其喇叭口固定松動(dòng)。

　　維修方法：重新修復喇叭口，將其連接管固定牢固。

　　5、故障原因：室內、外連接管路固好后，進(jìn)行包扎整理或調整管路走向位置，造成喇叭口固定松動(dòng)。

　　維修方法：重新修復喇叭口并進(jìn)行緊固。首先，在未緊固喇叭口前將連接管走向調整到位，然后再進(jìn)行緊固喇叭口。

　　6、故障原因：整機制冷系統有漏點(diǎn)。

　　處理措施：a、仔細檢查管路有油污處;b、使用工具如鹵素檢漏儀，或用海綿將不太濃的肥皂水涂整機制冷系統管路、有焊接點(diǎn)的部位進(jìn)行檢漏，檢測條件要求制冷系統充氮或充氟，全面檢漏，依次查出漏點(diǎn)。

　　7、制冷系統檢漏要點(diǎn)：

　　a、應使整個(gè)制冷系統充內有正常的制冷劑量;b、主要檢測的制冷系統部位是：室內、室外機連接管路連接處，室外機工藝口處(頂針部件)每處檢漏檢查時(shí)間不得小于3分鐘，特別是外機截止閥、喇叭口、固定用螺帽絲口處，必須使用反光鏡觀(guān)察，此處的檢漏最為重要，但多被忽視檢漏。